關于由常見的結(jié)構(gòu)金屬制成的任何東西都可能會受到腐蝕。面臨許多行業(yè)的一個特別重要的問題是測量可能在內(nèi)表面被腐蝕的管，管或罐中的剩余壁厚。這種腐蝕通常在目視檢查下無法檢測，無需切割或拆卸管道或罐體。結(jié)構(gòu)鋼梁，特別是橋梁支撐和鋼樁，也遭受腐蝕，從而減少了金屬的原始厚度。如果在一段時間內(nèi)未被檢測到，腐蝕將削弱墻壁，并可能導致危險的結(jié)構(gòu)故障。安全和經(jīng)濟考慮都要求對定期進行腐蝕的金屬管，罐或結(jié)構(gòu)進行檢查。超聲波檢測是一種廣泛接受的非破壞性檢測方法，腐蝕金屬的超聲波檢測通常采用雙元件傳感器和腐蝕計。

在腐蝕情況下經(jīng)常遇到的不規(guī)則表面比單元件傳感器具有優(yōu)勢。雙元件換能器包含分開的傳輸和接收元件，安裝在通常與水平面成角度（屋頂角度）切割的延遲線上，使得發(fā)射和接收光束路徑在測試片的表面下方交叉。雙重交叉梁設計提供了一種偽聚焦效果，可優(yōu)化腐蝕應用中zui小壁厚的測量。雙重元件將比單元件傳感器更敏感，從表示zui小剩余壁厚的凹坑基底回波。而且，在粗糙的外表面上，雙重通?？梢愿行У厥褂?。陷入粗糙聲音進入表面的口袋中的耦合器可產(chǎn)生長的振鈴表面回波，干擾單元件傳感器的薄材料分辨率。使用雙重接收器元件不太可能會拾取這個錯誤的回波。zui后，大多數(shù)雙通道可進行高溫測量，從而損壞單元件接觸式傳感器。

設計用于腐蝕應用的所有量具將測量*個后壁回波的往返通行時間間隔。良好的儀器還可以測量連續(xù)的多個回波之間的間隔。這種技術(shù)對于僅在涉及厚漆或類似涂層的情況下才能測量金屬厚度非常有用，但回波到回波測量在檢測點蝕和測量凹坑管或罐壁的真實zui小厚度方面效果較差。